Семейное древо

Рядом, на деталях станка, на полу, лежат завитки крупной стружки, и если взять в горсть и поднести к лицу, голова немного кружится от терпкого запаха. Сосна пахнет лесом и солнечным детством, и немного — народными сказками. Тягучий хвойный аромат хочется вбирать полной грудью, и в доме, сложенном из сосновых бревен, дышится как-то по-особенному.

***

Николая Викторовича Ставрова другие лесные арендаторы называют «батькой», «тятькой». В 1994 году, когда начали расформировывать лесхозы, он ездил и в Курган, и в Москву и первым добился-таки права взять в аренду участок соснового бора площадью более 13 тысяч гектаров, чтобы заняться переработкой древесины. За ним последовали остальные частники, а прозвище с тех пор так и осталось.

Экскурсию по предприятию «Каргапольский леспромхоз» устроил для нас его сын, Иван. В 2005 году ему и брату Николаю отец сказал: «Я все передаю вам, а вы должны не ударить лицом в грязь». В тот год, чуть раньше, «Леспромхоз» «расстался» с Синарским трубным заводом. Это партнерство длилось 17 лет, но смена руководства завода повлекла к разрыву прежних связей. От долгого сотрудничества у Ставровых остались станки и технологии, «заточенные» под потребности Синарского трубного, и привычка работать на уровень: бывший заказчик имел контракты с зарубежьем, и продукция каргапольцев должна была соответствовать не только российским стандартам.

В офисе «Каргапольского леспромхоза» просторно, спокойно и умиротворенно. И хотя само здание кирпичное, от двухэтажного деревянного пристроя из оцилиндрованных бревен пространство всех помещений «пропитано» смолой. Здесь обращаются друг к другу по имени-отчеству вне зависимости от должности и возраста, говорят негромко.

– Первые два-три года были катастрофически тяжелыми. Мы нуждались в новом оборудовании. Великой прибылью похвастаться не могли и, чтобы не выводить деньги из оборота, приходилось брать кредиты. Когда купили один оцилиндровочный станок, решили поставить акцент на качестве. Курганский рынок на тот момент был нулевой. Мы давали рекламу, ездили по предприятиям, вплоть до того, что как производители предлагали бревно метражом на перепродажу или строительство. Но результатов не было, и мы переключились на Тюмень. Целый год я катался туда практически каждый день. Искал потребителей-«физиков»... И вот с 2012-го мы ставим по 60 объектов из оцилиндрованного бревна в год. Дома, бани... Маленькие объекты я не считаю. В Курганской области, да, наверное, и в Тюменской, по годовому объему готовой продукции наше предприятие занимает лидирующую позицию, выпуская 3000-3500 кубов оцилиндрованного бревна.

***

Курган — маленькая цементно-бетонная клякса, упавшая на границу леса и степи, окраинами растворяется в сосновых борах и посевных полях. Мы, его жители, росли не в каменных джунглях — в настоящих, средней полосы России. Вскармливались с шестисоточных грядок, вспаивались деревенским молоком, выгуливались на сменах в загородных лагерях. С тех пор Курган нам жмет, как узкие ботинки привыкшему ходить босиком. И если раньше временным побегом от цивилизации были дачи, в последние 5-7 лет все больше тех, кто в частном доме, по-настоящему своем, не ущемляющем стенами стремления к широкому личному пространству, видит альтернативу жизни в новостройках.

***

- Сравним сосну, например, с елью: внешне ель тверже, но сердцевина у нее слабая, может загнить. Другие деревья — пропускают влагу или неустойчивы к морозу. Сосна — самый оптимальный вариант для возведения дома. Причем брать нужно дерево, которое выросло в том месте, где хотите строить, — в Зауралье. Смотрите, какой у нас климат: то дожди, то засуха, то невыносимая жара, то мороз под минус тридцать. Сосна приспосабливается к условиям, в которых растет. Привези к нам африканца, он не сможет здесь жить. Так же и дерево. Где родился, там и пригодился, — беседа с Иваном продолжается по пути на ставровскую заимку. Это древнерусское слово отражает суть деревоперерабатывающего бизнеса Ставровых — близость к корням. Корням языка, когда в речи воскресают названия забытых реалий народной, деревенской жизни. Корням рода, когда дело отца становится делом поколений, уходит ветвями в будущее, порождая династии промышленников или купцов. Истокам бизнеса, когда у руля предприятия может стоять только тот, кто сам изучил и освоил все этапы производства: от высадки саженцев до сбора готового сруба.

Ставровская заимка — это баня, беседка и несколько домов в стороне от Каргаполья. Видимо, впротиву поговорке про сапожника и сапоги, все строения бревенчатые. Внешняя отделка оставила почти не тронутым первоначальный вид дерева, и на медово-желтой поверхности различим темный волнообразный рисунок. Изменяясь по толщине и направлению, плавные линии слагаются в узоры, и любое дизайнерское вмешательство в оформительскую задумку природы кажется лишним.

- Своим клиентам мы всегда рекомендуем, какую пропитку использовать для фасада, а внутри можно вообще ничем не обрабатывать. Достаточно той транспортировочной защиты, которая наносится после производства. Собрали — живите, даже шлифовать не обязательно. Шлифовать я рекомендую в том случае, когда при сборке в поверхность древесины въелась грязь. А вообще, потом обратите внимание, в деревянном доме пыли мало. Сосна — антистатик, предотвращает турбулентность пыли в жилище, абсорбирует сигаретный дым, формальдегиды, поэтому и дышать легко.

Через небольшую террасу мы попадаем в один из домов. Действительно, внутри хозяева оставили бревнам первозданный вид. Янтарный, золотой, песочный — на стенах комнат собраны все оттенки летнего желтого. Неравномерное распределение дневного света, падающего из окон, смешивает эту палитру, и если о желтом пишут, что он поднимает настроение, бодрит, создает атмосферу уюта и тепла, то здесь мы в этом убеждаемся. Деревянные стены, пол излучают какую-то солнечную энергетику, мягкую, согревающую, несмотря на то, что в помещениях комфортно-прохладно.

- Сколько требуется времени, чтобы протопить деревянный дом?

- Чтобы нагрелся кирпичный дачный домик нужно топить не меньше суток, а в деревянном печку затопил — через два-три часа будет хорошо. 24-й диаметр бревна по теплопроводности заменяет 50 сантиметров кирпича, хотя общая стоимость строительства бревенчатого дома ниже в 2,5-3 раза. Этому дому лет девять. Он строился еще на первом нашем оцилиндровочном оборудовании. Вообще не изменился. Деревянный дом может простоять около 300 лет, если бревно качественное...

- Качественное?..

История качественного бревна, рассказанная Иваном Ставровым

13 тысяч гектаров соснового леса - это очень большая площадь. Она разделена на квадраты стороной километр на километр — кварталы. Каждый год несколько из них отводятся под сплошную вырубку, но только малая часть добытой древесины оказывается пригодна для оцилиндровки.

Деревья как люди. Есть худые, есть толстые. Есть ниже, есть выше. Есть больные, есть здоровые. Похожих вообще нет. В лесу кажется, что все одинаково. Но это как на стадион смотреть: толпа, а в лицо заглянешь — каждый разный. Когда мы заезжаем в квартал и видим низинку, болотистое место, для нас это означает, что лес там, даже если он выглядит здоровым, крепким, с почвы заражен грибком — посинеет. Мы этот лес вывозим, но на оцилиндровку не пускаем. Горелый лес тоже для этой цели использовать нельзя. Почему? Вот заметьте, на здоровом лесе жучков нет, к нему ничего не цепляется, как к организму здорового человека. Запах смолы всех отпугивает. А вот если лес чуть-чуть подгорел, у него подпортился верхний защитный слой. Баню соберете из такого леса, жучок обязательно заведется, он любит запах гари. Я даже не знаю, как надо древесину обрабатывать, чтобы этого не произошло.

На оцилиндровку должно идти только зеленое бревно. Самый ходовой его диаметр: от 18 до 30 сантиметров. Хороший дом можно построить из 24-го, 26-го и 28-го диаметра. И тут существует одна особенность, которую мы как производители оцилиндрованного бревна учитываем одни из немногих. Если вы заказываете готовый сруб на 24, то на обработку для вашего объекта мы возьмем бревна, не превышающие 26-27 сантиметров, иначе дом простоит не больше пятидесяти лет. Объяснение этому кроется в строении древесины: у дерева есть внешняя кора, потом идет заболонь, за заболонью — луб. Это самый твердый слой, иммунитет дерева, его защита. За ним прячутся мягкие ткани — сердцевина и ядро. Наша главная цель — не снять при оцилиндровке луб, потому что оголенная слабая часть быстро придет в негодность. Чтобы не выкинуть все ценное в стружку, мы ввели ручной отбор древесины по диаметру — калибровку. Это очень трудоемкий процесс, но этим «Каргапольский леспромхоз» и отличается от других.

Когда лес привозят на производство, и мелкий, и слишком большой находятся в одних штабелях. К ним с линейкой и размерами конкретного проекта подходит раскряжевщик и, обмеривая каждое бревно по диаметру и длине, отбирает подходящие для оцилиндровки. Остальное отправится на вагонку или доску пола. На производственной базе вы увидите, как велик процент отсева. Зато ни один потребитель, ни одна компания из тех, кто у нас делал заказ, не позвонили, не сказали, что больше к нам не приедут. Я считаю, что это показатель.

***

Несмотря на присущую россиянам ментальную любовь ко всему иностранному, жизнь показывает, что тяга эта не всегда обоснована практикой. Например, оцилиндровочные станки из Ижевска оказались лучше финских. Ну как лучше, тут с какой стороны посмотреть. Машины проходного типа, собранные медлительными финнами, на деле оказались проворнее отечественных: за смену удавалось изготовить в среднем 30 кубов оцилиндровки, а на «русских», с токарным принципом работы — максимум одиннадцать. Но вот качество обработки, предлагаемое западом, Ставровых не удовлетворило. Тише едешь, дальше будешь.

В производственном цехе на базе «Каргапольского леспромхоза» обед, поэтому пусто. Зато можно все обойти, потрогать, задать вопросы. На станке зажата с торцов уже свободная от коры сосна, но нам сказали, что технологический процесс еще не завершен.

- Принцип работы механизма такой: бревно крутится вокруг своей оси, а вдоль него движется две каретки с фрезами. Первой идет черновая фреза с шестью ножами, которые убирают до трех сантиметров верхнего слоя. За ней — чистовая, шлифующая поверхность. Сейчас вы видите идеально ровный цилиндр. После перерыва станок запустят, и фреза сделает паз, куда при сборке укладывается утеплитель, а дисковая пила — компенсационный пропил. Этот надрез будет снимать с бревна до 70% напряжения и минимизировать риск, что в готовом срубе бревно порвет крупными трещинами.

Рассказывать о тонкостях производства Ивану Ставрову не впервой. Большинство клиентов выбирают «Каргапольский леспромхоз», послушав отзывы по «сарафанному радио», но среди них остаются те, кто не готов слепо доверять третьим лицам. Таких приглашают увидеть все своими глазами.

- На днях, например, приезжали заказчики из Шадринска. Стоят возле штабелей древесины на оцилиндровку и спрашивают: "А лес где покупаете? - У нас свой. - Да ну! Не верится", - и тут в ворота базы входит лесовоз с древесными хлыстами длиной 25 метров каждый...

Даже если место переработки расположено недалеко от лесозаготовительного участка, хлысты - это прошлый век. Так уже давно никто лес не транспортирует — дорого. Чтобы доставить на базу двадцатипятиметровый очищенный от сучьев ствол, требуется задействовать много сложной техники, и экономные производители быстро нашли выход: раскраивают лес сразу после рубки на стандартные длины по шесть и четыре метра. «И все отлично, - говорит Иван. - Если бы не одно «но».

- Строительство дома — дело ответственное, поэтому обычно люди объедут двух-трех производителей, прежде чем сделают выбор. Как-то звонит нам курганец и говорит: «Когда я обращался в другую фирму, мне посчитали, что на сруб 5,60 х 3,20 уйдет 300 погонных метров. А по моей выкладке 240. Почему так?» Я объясняю: «Размеры бревен, скорее всего, готовые — шесть и четыре метра. Их укоротят и сделают вам сруб такой, какой надо, но останутся «огрызки». Их тоже включат в ваш счет».

Работа с хлыстами дает нам существенное конкурентное преимущество перед остальными производителями: мы имеем возможность «отрезать» от них ровно столько, сколько необходимо. Двести сорок значит двести сорок. Это отражается на конечной стоимости заказа и позволяет воплощать в жизнь любые проекты. Скажут, хотим дом, как на этой картинке, и мы его сделаем.

Идеальная совместимость обеспечивается индивидуальным производством. Каждое из десятков, сотен бревен проекта в «Каргапольском леспромхозе» обрабатывается строго для «своего» места в срубе. Сосновому цилиндру присваивают фамилию, имя, отчество (например, Г 2 1), которые четко указывают, куда он должен встать в итоге, чтобы «пазл сложился». Это называется детальным производством.

- Когда сруб готов, заказчик, прежде чем его забрать, хочет взглянуть на готовый результат. Обычно производитель делает сборку на своей территории, чтобы убедиться, что все проемы ровные, все подходит и соответствует плану. Но в «Каргапольском леспромхозе» мы от этого отказались, потому что даем гарантии: дом соберут, не заведя бензопилы ни разу.

Также у нас есть убеждение: оцилиндрованное бревно должно сохнуть не в камерных сушках, а естественным образом в срубе, чтобы принять правильную геометрию. Поэтому время между производством и сборкой стараемся сделать минимальным.

***

В учебниках географии написано, лес - это возобновляемый ресурс. И не написано, что «только при наличии ума и отсутствии непомерной жадности». Лесной бизнес - бизнес для терпеливых. В лучшем случае, он будет развиваться стабильно, и никогда - скачкообразно. Баснословно разбогатеть за год не получится. Лесные участки даются в аренду на 49 лет. Сегодня вырубишь весь спелый лес — в будущем останешься ни с чем. Ставров-старший занимался лесозаготовкой 11 лет. Ставровы-младшие стоят у руля предприятия с 2005 года. Впереди еще десятилетия работы, приучающей к умеренности, обязывающей к непотребительскому, вдумчивому отношению к природе.

Вырубленный квартал пустует недолго. Вскоре почву перепахивают и засаживают заново молодыми сосенками из питомника. С точки зрения прибыли этот участок уже бесперспективен, но так замыкается круг: жизнь - смерть - жизнь. ///

Фото: Евгений Кузьмин