Кризис сближает

В декабре 2015 года Cher Ami впервые написал о Леониде Нестерове и компании «ЭКОХИТ». На тот момент о ней мало что знали в городе. Причины – малочисленный коллектив и отсутствие связей с курганским региональным рынком. В Зауралье «ЭКОХИТ» работает на нефтегазовую промышленность и производит литиевые батареи для телеметрических систем. Его покупатели носят известные во всем мире имена, но в регионе, не занятом добычей нефти, они звучат ново.
Очень тихо, без лишнего внимания со стороны прессы в июне «ЭКОХИТ» посетил Альберт Вудворд, представитель международной нефтесервисной компании Weatherford International. Перед вами – двойное интервью. Мы не могли не спросить у Альберта о цели приезда, а у генерального директора о том, какие возможности могут открыться для «ЭКОХИТ».

В мире существует большая тройка нефтесервисных компаний, которые занимаются бурением, оценивают запасы полезных ископаемых, обустраивают месторождения. Это Halliburton, Schlumberger и Baker Hughes. Weatherford всегда была четвертой в этом списке, но в настоящий момент идет процесс слияния Halliburton и Baker Hughes. Baker Hughes уходит с некоторых территорий, за счет чего Weatherford расширяет рынок и становится третьей среди лидеров.
Weatherford присутствует во всех крупнейших мировых регионах добычи нефти и газа. В разных странах на нее работают около 35 000 сотрудников.

– Альберт, как с планами Weatherford связан приезд в Курган? В компанию «ЭКОХИТ»?
– Цель моего визита – оптимизация поставок батарейных картриджей для телеметрических систем. Российскому подразделению Weatherford приходится заказывать их в США. Это неудобно, долго и сопровождается высокими расходами на транспортировку. Сейчас Weatherford нужен тот, кто смог бы здесь производить батареи высокого качества, снабжать ими РФ и, вероятнее всего, предприятия Европы и Ближнего Востока.

– Какую должность вы занимаете в Weatherford и ее роль в компании?
– Я ведущий инженер и возглавляю группу, которая ответственна за телеметрию Weatherford во всем мире. Моя работа имеет очень узкую направленность, поэтому таких специалистов, как я, не так уж много. Через мой стол проходит вся информация о системах нефтегазовой телеметрии, частью которых являются батарейные картриджи, и мне лично приходится посещать каждый завод, с кем у Weatherford может сложиться сотрудничество.

– Как давно вы занимаетесь поиском партнеров? Сколько стран уже посетили с этой целью?
– Будет правильнее сказать иначе: не мы ищем, а нас ищут. Weatherford – крупная компания и желаемый покупатель. Нам поступают предложения, а мы их рассматриваем, но батареи всегда были большой проблемой. Из-за узкой специфики мало кто занимается их выпуском. Из новых заводов, кроме «ЭКОХИТ», пожалуй, в голову приходит только китайский.
На данный момент у Weatherford подписаны контракты с двумя квалифицированными производителями батареек из США. По нескольким причинам мы хотим найти им альтернативу. Кроме территориальной удаленности от зон бурения, к одному поставщику есть вопросы, связанные с качеством. Второй просит слишком высокую цену. Поэтому я инициировал поиск других заводов, чей подход к стоимости и качеству нас удовлетворит.

– Каким параметрам должен соответствовать продукт, который выпускает компания «ЭКОХИТ»?
– Во-первых, оборудование должно выдерживать вибрацию до 20G. Это величина, в несколько раз больше той, которая возникает при запуске ракеты в космос. Обычно при процессе бурения она колеблется от 10 до 15G. Во-вторых и в-третьих, оборудованию необходимо выдерживать температуру среды до 200 градусов и давление до 30 000 PSI. Соответствие опытного образца этим требованиям проверяют в несколько этапов. В частности, в лаборатории в Хьюстоне (штат Техас). Чтобы вы понимали всю серьезность отбора, скажу, что проверка на устойчивость к вибрации и температуре выглядит так: батарейку помещают в установку, где ее 12 часов трясет с силой 20G по осям х, у и z.

– Каков срок службы такой батареи? Как долго она может работать в условиях предельных нагрузок?
– Мы не рассматриваем батарейку как самостоятельный элемент. Она – часть системы, называемой «сборкой». В сборки устанавливают три-четыре батареи, которых хватает на тридцать часов работы.

– В России есть лаборатории, подобные хьюстонской? Где будут происходить контрольные тесты батареек «ЭКОХИТ»? Их повезут в США?
– Мы нашли место в России, где можем провести проверку образцов, но организация связана с оборонкой. Наладить контакт будет непросто. Однако это может не понадобиться. В вашей стране мы проведем первую и вторую фазы тестирования. Они самые сложные. Если батареи покажут себя устойчивыми к вибрации и пройдут без нареканий полевые испытания, когда их поместят в опытные, но настоящие буровые установки, в Хьюстон они, возможно, не поедут.

– В апреле «ЭКОХИТ» уже пробовал пройти ваши тесты. Не удалось, было много недоработок.
– Действительно, это так. Мы выявили несоответствия ряду требований, но, надо сказать, почти никто не проходит тесты с первого раза или даже с шестого. Зато сейчас, спустя чуть больше двух месяцев, я вижу совсем другую картину. Мне продемонстрировали каждый технологический шаг, и все выглядит великолепно. У меня есть большие надежды, что тест будет пройден со второго раза.

– Какой должна быть компания, чтобы Weatherford начала рассматривать ее в качестве партнера?
– Если говорить о производстве батареек, то главное требование к компании – кропотливое отношение к процессам варки и пайки и стабильно высокое качество каждой единицы продукта. Батарейка опасна. Ее взрыв повлечет жертвы, могут быть ранены или убиты люди. Мы в Weatherford должны быть уверены, что сделали все возможное, чтобы это предотвратить. Компания-претендент, пройдя отбор, не должна выдохнуть: «Тест позади, теперь делаю, как хочу». Стабильное качество требуется всегда.

– А как долго вы присматриваетесь к потенциальному партнеру?
– Все процедуры – переговоры и три этапа тестирования – сейчас занимают в среднем шесть месяцев. Но это связано с ситуацией на рынке. Несколько лет назад все растягивалось на три-четыре года. Даже мой визит на предприятие, как сегодня происходит в «ЭКОХИТ», был чем-то недостижимым. Но наступил кризис, рынок просел. У специалистов появилось свободное время, которое можно использовать для налаживания связей.

– У вас уже появилось представление о русской модели ведения бизнеса? Можете сравнить подход к работе «ЭКОХИТ» с опытом общения с поставщиками из других стран?
– До «ЭКОХИТ» я не работал с компаниями из России. Последний раз видел русского в фильме «Рокки-4», он был антиподом главного героя и хорошо дрался. Поэтому я не понимал, чего ждать. «ЭКОХИТ» очень быстро среагировал на наши претензии. Теперь мне кажется, что в России серьезно и тщательно относятся к выдвигаемым требованиям.
При столь небольшом количестве сотрудников «ЭКОХИТ» проделал невероятную работу. Наши американские поставщики в 4-5 раз больше «ЭКОХИТ», и некоторые ошибки они не могут исправить за годы сотрудничества с Weatherford. Например, модуль для гаммы-каротажа в телесистеме, по сути, маленький, недорогой элемент, доводят до ума на протяжении долгого времени, а результата, который бы нас устроил, так и нет. В то же время от него зависит сборка стоимостью 600 000 долларов.

– У тех, кто имеет отдаленное отношение к телеметрическим системам, может возникнуть вопрос. Добыча нефти и газа – многомиллиардная индустрия. Почему не получается найти людей, которые будут делать эти модули нормально? В чем сложность?
– Ситуация с комплектующими действительно непростая. Первая причина этому – желание Weatherford не переплачивать. Вторая – разделение труда. Телесистема – очень сложная штука, и каждый поставщик занимается своим направлением. Кто-то делает модули гамма-каротажа и разбирается в них до мельчайших нюансов, кто-то отвечает за резистивиметры, кто-то за батареи. Сложности возникают в процессе стыковки частей, созданных разными компаниями на разных концах света. Третья причина – это масштаб производства. Одно дело, когда в месяц вам нужно изготовить тысячу батареек. Другое – когда 10 000. Сейчас у «ЭКОХИТ» небольшой коллектив, где все сработались друг с другом и быстро находят общий язык. Если за ограниченный период вам нужно предоставить партию в десять раз большую, то придется нанимать людей, причем быстро. Есть опасность, что качество начнет ползти вниз. Как видите, проблем много.

– Вы боитесь, что «ЭКОХИТ» не справится? В случае заключения контракта какое количество батареек в месяц или год вы хотите получать от нее?
– Не могу назвать точной цифры. Возможно, для России это около 750 батарей в месяц. Что касается беспокойства, честно признаюсь, оно есть. Батареи легко делать в маленьком количестве – 20-30 штук, но реальные заказы и большие объемы – совсем другой разговор. Есть ли вместительный склад? Достаточно ли оборудования? Где разместится завод? Если все будет хорошо, мы предложим «ЭКОХИТ» взять на себя обеспечение Европы, а значит, объем снова вырастет. Сможет ли «ЭКОХИТ» быстро расти вместе с ним и, самое главное, сохранит ли при этом качество? Вопрос открыт.

***

– Леонид, в интервью Альберта присутствует обеспокоенность. Сумеете ли вы сохранить качество батарей, увеличив объемы производства? Готов ли «ЭКОХИТ» к этому?
– Мы прекрасно понимаем чувства Альберта. Выбор производителя-поставщика, партнера в компании международных масштабов – колоссальная должностная ответственность, и Альберт не может позволить себе эту личную профессиональную ошибку. Weatherford она будет стоить миллионы долларов. Проводя аудит, Альберт фиксирует и контролирует каждый этап производственного цикла батарей. Скрупулезно делает записи, фотографии и каждый вечер проводит двухчасовые видеоконференции со специалистами из Хьюстона. В свою очередь нам тоже интересно наблюдать за его работой, обмениваться опытом в области аудита производственных циклов. Но, главное, нам все-таки удалось не раскрыть свои ноу-хау, хотя это было непросто.
Мы всегда стремились, даже мечтали о контрактах на международном уровне. Если сотрудничество с компанией Weatherford сложится, «ЭКОХИТ» не просто шагнет вперед, а выйдет на новый уровень во всем: в квалификации сотрудников, внедрении современных методов контроля качества, использовании новых материалов в производстве. Также возможны экспортные поставки по всему восточному полушарию. Мы внутренне готовились к тому, что такой партнер, как Weatherford, однажды появится, и сейчас у меня нет сомнений: «ЭКОХИТ» по силам резкое расширение без потери качества. С 2008 г. мы приобрели хорошие навыки в производстве и разработке новых видов батарейных картриджей. Мы повышали профессионализм коллектива, так как осознавали, что без этого серьезный заказчик не станет рассматривать нас как потенциального партнера. «ЭКОХИТ» приводил в соответствие производственные площади и заблаговременно подумал о строительстве собственных...

– Насколько мне известно, девять месяцев, с июня 2015 года, вы не могли добиться, чтобы чиновники изменили назначение земли для строительства собственных производственных площадей. Документы подписали только в апреле 2016-го. Как сейчас развиваются события?
– Не хочется даже вспоминать и поднимать эту тему снова. Административная машина показала, на что способна. Это стало индикатором инвестиционного климата Курганской области. Аудит, с которым приехал Альберт, должен был проходить на новых производственных площадях. Конечно, если бы всё было по законодательству, а не по его трактовке. Мы опоздали к началу аудита. Строительство не началось.

– Что будете делать с землей? Вас можно обвинить в том, что завод строить не планировали, а кашу заварили, чтобы продать участок по более выгодной цене.
– Осмелюсь полагать, что каждый думает, исходя из собственных практических навыков. Мы все-таки разместим производство на этом участке, но не то, которое хотели изначально. Пока рано рассказывать об этом проекте. Однако, если все получится, на открытие приглашу всех, кто так или иначе помог заставить административную машину сделать свою работу.

– То, что у вас недостаточно собственных производственных площадей, станет серьезным препятствием на пути к решению Weatherford в вашу пользу?
– Конечно, у нас возникнут определенные трудности с освоением контракта. Мы будем должны в кратчайшие сроки перебросить некоторые проекты на арендуемые площади и освободить собственные для нового производства батарей по контракту с Weatherford. Если аккредитация нашей компании закончится хорошо, в октябре мы начнем изготавливать первую партию батарейных картриджей в размере 100 штук, а затем в течение года выйдем на объем 300 шт/в месяц. Их реально выпустить на наших мощностях, но на перспективу мы ищем готовый объект в Кургане: 600-800 м² для производственных и 300 м² для административных целей.

– План, по которому пойдет развитие производственных мощностей, понятен. Как обеспечите высокое качество, привлекая новых сотрудников? Сборка батарейных картриджей – ручная работа.
– Вопрос в кардах пока не стоит остро. Основные специалисты для проекта есть, но мы заранее продумали программу обучения дополнительных кадров и предоставили ее Альберту.

Первого июня между «ЭКОХИТ» и Курганским технологическим колледжем подписан протокол о намерениях. Нам предложили нормальную программу краткосрочного обучения кандидатов на работу и студентов технических специальностей на монтажников радиоэлектронной аппаратуры и приборов. После обучения «ЭКОХИТ» даст выпускникам возможность трудоустроиться. Мы будем проводить стажировки студентов на наших рабочих местах.
Дополнительно шестого июня «ЭКОХИТ» стал членом международной профессиональной Ассоциации IPC, куда входят около 2700 компаний электронной промышленности. Это условие было обязательным для получения аккредитации, и обучение специалистов «ЭКОХИТ» уже состоялось на российских производственных площадях Weatherford.
Как видите, было сделано очень многое, но главная задача для нас сегодня – все-таки пройти аудит.

P.S. К выходу номера стало известно, что испытания батарейных картриджей курганской компании завершились успешно. Подписание договора между «ЭКОХИТ» и Weatherford назначили на середину сентября.

Фото Анны Макаровой

ЧИТАЙТЕ ТАКЖЕ

Леонид Нестеров: «В 2016-м все должно получиться». В руках 16 человек — четверть российского рынка литиевых батарей для телеметрических систем.